搅拌站砂石骨料配料输送系统及设备

商砼搅拌站用到的骨料包括砂子、碎石等，那么它们是如何配比、输送的呢？商品混凝土搅拌站配料输送系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体。商品混凝土搅拌站的骨料上料配料系统，包括配料系统，所述配料系统包括若干个料仓，所述料仓的下方设有下料斗，所述下料斗的下方设有用于将骨料输送至搅拌罐的配料皮带，所述配料系统还包括轨道，所述轨道沿若干个料仓的延伸方向设置，所述轨道上设有运输车，所述运输车沿轨道的延伸方向滑移连接在轨道上，还包括上料系统，所述上料系统包括给料皮带，所述给料皮带的一端延伸至运输车的上侧，所述给料皮带远离运输车的一端设有第一进料斗，所述运输车滑移以驱动骨料输送至料仓的各处；左右调节运输车的位置即可实现骨料的分料，增加了分料的效率。

6斗料仓+平皮带给料+槽型皮带输送机高度提升

砂石骨料质量

骨料原料要求砂的质量技术要求：天然砂中含泥量＜3%，其中粘土含量＜1%；人工砂中的石粉含量6～12%；砂的坚固性＜10%；云母含量＜2%。

石料的质量技术要求：含泥量D20，D40粒径级＜1%；D80粒径级＜0.5%。针片状颗粒含量＜15%。

含水率一般宜＜6%，超过时，可能会引起砂下料不畅，甚至结拱。骨料质量应符合混凝土施工的有关规定。

3斗料仓给料+大倾角输送系统进行高度提升

骨料配料系统

由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响，料仓容积应选配大一些。对于混凝土搅拌站单个料仓容积一般大于20m3，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种，全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料；钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。骨科配料系统是集砂与石子等骨科的贮料、计量输出等功能于一体的设备，一般由贮料斗及计量斗组成。由于生产混凝土的级配不同，贮料斗可设为3斗、4斗、5斗、6斗、7斗等多种。以4斗为典型。能适应各种级配的骨料贮存。贮料斗容量一般取决于商砼站的生产能力．贮料斗放料采用气动控制门开启方式。骨料计量按计量方式区分。有砂、石立计量和累积计量两种。立计量是在每个贮料斗下设置称量斗，完成计量后开启计量斗气动门。骨料落到下方的水平皮带机，由水平胶带机输出。累积计量是在水平皮带机上设簧档板与皮带构成计量槽，骨料落入计量槽与皮带机一起完成累积计量。两种计量方式都采用电子称重形式，动态计量精度都能符合标准规范要求。

4斗给力仓+平皮带给料+倾斜槽型输送机高度提升

骨料输送系统

骨料输送是将计量完成后的骨料送入混凝土搅拌机中，一般通过斜皮带机输送。斜皮带机的带型根据现场适用条件来选择，一般情况下，倾角≤22°时选平纹皮带；倾角22°—30°选人字形浅花纹皮带，倾角30°—60°选裙边皮带，皮带机的带速一般选1.6m/s、2.0m/s或2.5m/s。输送带的带宽常用规格有650mm、800mm、1010mm、1200mm等。一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产效率高，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的，提升角度可大大提高，槽形皮带可垂直提升，但由于其可靠性和回带料问题不好解决，一般采用的也不多。

上海库桥机器有限公司是专业的散状物料输送系统及设备服务商。库桥机器根据商砼混凝土搅拌站具体布局需求进行砂石骨料配料输送系统的设计和设备的选型。